{"id":16259,"date":"2026-04-20T13:35:12","date_gmt":"2026-04-20T13:35:12","guid":{"rendered":"https:\/\/palmieri.w3d.it\/glossario\/"},"modified":"2026-08-13T13:07:31","modified_gmt":"2026-08-13T13:07:31","slug":"glossar","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/palmieri.w3d.it\/de\/glossar\/","title":{"rendered":"Glossar"},"content":{"rendered":"
Technische Ressourcen<\/div>\n

Glos<\/span>sar<\/h1>\n
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Dieses Glossar vereint die grundlegenden Fachbegriffe der Gusseisenbranche, gegliedert in drei thematische Bereiche:
Werkstoffe und Gusseisen<\/strong>, Prozesse und Produktionseinheiten<\/strong>, Nachhaltigkeit, Vorschriften und Zertifizierungen<\/strong>.
Die Eintr\u00e4ge stehen in engem Zusammenhang mit den von Fonderie Palmieri S.p.A. hergestellten Werkstoffen und angewendeten Prozessen, unter Bezugnahme auf geltende europ\u00e4ische und internationale Normen.<\/p>\n<\/div>\n

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    1 – WERKSTOFFE UND GUSSEISEN<\/h2>\n
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    Gusseisen<\/h3>\n

    Eisenlegierung mit einem Kohlenstoffgehalt von \u00fcber 2 %, \u00fcblicherweise zwischen 2,5 % und 4 %. Der \u00fcber die L\u00f6slichkeit im Austenit hinausgehende Kohlenstoffanteil verleiht dem Gusseisen spezifische Eigenschaften wie Gie\u00dfbarkeit, Schwingungsd\u00e4mpfung und W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit und macht es f\u00fcr die Herstellung komplexer Bauteile im Gussverfahren geeignet.<\/p>\n

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    Gusseisen mit hohem Siliziumgehalt<\/h3>\n

    Kugelgraphitguss mit hohem Siliziumgehalt (>3,2 %), der die Bearbeitbarkeit, Z\u00e4higkeit und das Erm\u00fcdungsverhalten verbessert, ohne dass eine W\u00e4rmebehandlung erforderlich ist. Die wichtigsten G\u00fcten sind EN-GJS-450-18, EN-GJS-500-14 und EN-GJS-600-10.<\/p>\n

    Norm:<\/strong> EN 1563<\/p>\n

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    ADI-Gusseisen (Austemperiert)<\/h3>\n

    Kugelgraphitguss, der einer Austemperierung unterzogen wird (Austenitisierung mit anschlie\u00dfender schneller Abk\u00fchlung in einem isothermen Bad). Der Prozess erzeugt ein austenitisch-bainitisches Gef\u00fcge, das eine sehr hohe mechanische Festigkeit (bis zu 1400 MPa), hohe Z\u00e4higkeit und Verschlei\u00dffestigkeit verleiht. Eingesetzt in Getrieben, Zahnr\u00e4dern und Automobilkomponenten.<\/p>\n

    Norm:<\/strong> EN 1564, ASTM A897, ISO 17804<\/p>\n

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    Verschlei\u00dffestes Chromgusseisen (Nihard)<\/h3>\n

    Hochlegiertes Hartguss mit Chrom (9\u201327 %) und, in einigen Varianten, Nickel (4\u20135 %). Das \u00fcberwiegend karbidisch-martensitische Gef\u00fcge verleiht au\u00dfergew\u00f6hnliche H\u00e4rte (>600 HB) und Abriebfestigkeit. Spr\u00f6de und schwer zerspanbar, wird es in F\u00f6rderschnecken, M\u00fchlenauskleidungen, Zementpumpen und Erdbewegungsanlagen eingesetzt.<\/p>\n

    Norm:<\/strong> EN 12513, ASTM A532, ISO 21988<\/p>\n

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    Austenitisches Nickelgusseisen (Niresist)<\/h3>\n

    Legiertes Gusseisen mit hohem Nickelgehalt (18\u201336 %), das ein bei Raumtemperatur stabiles austenitisches Gef\u00fcge erzeugt. Es besitzt eine ausgezeichnete Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, Hochtemperaturbest\u00e4ndigkeit (bis 850 \u00b0C) und geringe thermische Spannungen. Eingesetzt f\u00fcr Verdichterstatoren, Kr\u00fcmmer und Pumpen f\u00fcr korrosive Fl\u00fcssigkeiten. Hergestellt nach EN 13835 und ASTM A436\/A439.<\/p>\n

    Norm:<\/strong> EN 13835, ASTM A436, ASTM A439<\/p>\n

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    Grauguss mit Lamellengrafit \u2014 GJL<\/h3>\n

    Gusseisen, bei dem der \u00fcbersch\u00fcssige Kohlenstoff in Form von Graphitlamellen vorliegt, die in der Metallmatrix verteilt sind. Die Lamellen verleihen dem Werkstoff eine hervorragende Schwingungsd\u00e4mpfung, gute Bearbeitbarkeit und gute W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit. Die mechanische Festigkeit wird durch die diskontinuierliche Form des Graphits begrenzt. Hergestellt nach EN 1561 in den G\u00fcten EN-GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350.<\/p>\n

    Norm:<\/strong> EN 1561<\/p>\n

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    SiMo-Gusseisen<\/h3>\n

    Kugelgraphitguss mit hohem Silizium- (4\u20135 %) und Molybd\u00e4ngehalt (0,5\u20131 %), ausgelegt f\u00fcr Oxidationsbest\u00e4ndigkeit und gute mechanische Eigenschaften bei hoher Temperatur (bis 700\u2013730 \u00b0C). Eingesetzt bei der Herstellung von Abgaskr\u00fcmmern f\u00fcr Automobil- und Schiffsmotoren. Hergestellt nach EN 16124.<\/p>\n

    Norm:<\/strong> EN 16124, ASTM A1095<\/p>\n

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    Kugelgraphitguss \u2014 GJS<\/h3>\n

    Gusseisen, bei dem der Graphit dank der Zugabe von Magnesium (oder Cer) w\u00e4hrend des Abgusses in Form von Kugeln (Nodulen) vorliegt. Die kugelf\u00f6rmige Graphitmorphologie eliminiert die f\u00fcr Lamellen typischen Kerbwirkungen und verleiht eine h\u00f6here Zugfestigkeit, Duktilit\u00e4t und Z\u00e4higkeit als Grauguss. Es ist der vielseitigste von Fonderie Palmieri hergestellte Werkstoff, erh\u00e4ltlich in einer breiten Palette von G\u00fcten von EN-GJS-350 bis EN-GJS-800.<\/p>\n

    Norm:<\/strong> EN 1563, ASTM A536, ISO 1083<\/p>\n

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    Vermiculargraphitguss \u2014 GJV<\/h3>\n

    Gusseisen, bei dem der Graphit eine Zwischenform zwischen Lamellen- und Kugelgraphit annimmt: wurmf\u00f6rmig (vermikular). Es vereint die mechanische Festigkeit und Duktilit\u00e4t von Kugelgraphitguss mit der W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit und D\u00e4mpfung von Grauguss. Haupts\u00e4chlich eingesetzt f\u00fcr Zylinderk\u00f6pfe, Motorbl\u00f6cke und Bauteile mit hoher thermischer Wechselbeanspruchung.<\/p>\n

    Norm:<\/strong> EN 16079, ISO 16112, ASTM A842<\/p>\n

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    2 – PROZESSE \/ PRODUKTIONSEINHEITEN \/ ENGINEERING<\/h2>\n
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    Kern<\/h3>\n

    Element aus gebundenem Sand, das im Inneren der Form platziert wird, um Hohlr\u00e4ume, Bohrungen oder innere Geometrien im Gussteil zu erzeugen, die mit der \u00e4u\u00dferen Form allein nicht realisierbar w\u00e4ren. Kerne werden mit der Cold-Box-Technologie hergestellt, bei der Polyurethanharze mit Aminogas ausgeh\u00e4rtet werden.<\/p>\n

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    Abguss<\/h3>\n

    Prozessphase, in der die geschmolzene Legierung durch das Anschnittsystem (Kan\u00e4le, Speiser, Entl\u00fcftungen) in die Form gegossen wird. Die Kontrolle von Gie\u00dftemperatur, F\u00fcllgeschwindigkeit und Flie\u00dfverhalten ist entscheidend, um Fehler wie Porosit\u00e4t, Lunker und Einschl\u00fcsse zu vermeiden.<\/p>\n

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    Radiometrische Kontrolle<\/h3>\n

    Pr\u00fcfung der eingehenden Rohstoffe mittels Radioaktivit\u00e4tsdetektoren zur Identifizierung eventuell kontaminierter Metalle. Es handelt sich um eine verbindliche Sicherheitsanforderung f\u00fcr Gie\u00dfereien bei der Annahme von Metallschrott.<\/p>\n

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    Spannungsarmgl\u00fchen \/ Stabilisierung<\/h3>\n

    W\u00e4rmebehandlung, bei der das Gussteil auf eine unterkritische Temperatur (450\u2013600 \u00b0C) erw\u00e4rmt wird, um innere Eigenspannungen abzubauen, die w\u00e4hrend der Erstarrung und Abk\u00fchlung entstanden sind. Sie ver\u00e4ndert das Gef\u00fcge nicht, verbessert jedoch die dimensionale Stabilit\u00e4t \u00fcber die Zeit, was f\u00fcr Pr\u00e4zisionsbauteile entscheidend ist.<\/p>\n

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    Engineering \/ Simulation<\/h3>\n

    Der Produktion vorausgehende technische T\u00e4tigkeit, die Folgendes umfasst: Analyse der Gie\u00dfbarkeit, Auslegung des Anschnittsystems, computergest\u00fctzte Simulation von Formf\u00fcllung und Erstarrung (Software wie MAGMASOFT oder FLOW-3D), um Fehler vorherzusagen und zu vermeiden, bevor das Gussteil physisch hergestellt wird.<\/p>\n

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    Formen<\/h3>\n

    Prozess zur Herstellung der Sandformen, in die das geschmolzene Metall gegossen wird. Das automatische Formen mit Savelli-Formimpress-Anlagen gew\u00e4hrleistet Ma\u00dfgenauigkeit, Wiederholbarkeit und Zuverl\u00e4ssigkeit in Serien. Die Form besteht aus zwei Formkastenh\u00e4lften (Ober- und Unterkasten) sowie gegebenenfalls Kernen f\u00fcr innenliegende Hohlr\u00e4ume.<\/p>\n

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    Mittelfrequenz-Induktionsofen<\/h3>\n

    Elektroofen, der Metall mithilfe von durch ein ver\u00e4nderliches Magnetfeld induzierten Str\u00f6men schmilzt. Er arbeitet mit Frequenzen von 150\u2013500 Hz und gew\u00e4hrleistet hohe Energieeffizienz, pr\u00e4zise Kontrolle der chemischen Zusammensetzung und Flexibilit\u00e4t bei der Chargenverwaltung. Fonderie Palmieri setzt Otto-Junker-\u00d6fen mit dem System INDUGA JUNKER PUMA PRO 1500 ein, mit einer Kapazit\u00e4t von 5 Tonnen pro Charge in 48 Minuten.<\/p>\n

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    Gie\u00dfen<\/h3>\n

    Produktionsprozess, bei dem geschmolzenes Metall in eine Form gegossen wird, um ein Bauteil mit der gew\u00fcnschten Geometrie zu erhalten. In einer Gie\u00dferei umfasst der Gusseisen-Prozess: Aufbereitung der Rohstoffe, Schmelzen im Ofen, Legierungsbehandlung, Abguss in die Form, Erstarrung, Ausleeren und Endbearbeitung.<\/p>\n

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    Labor f\u00fcr Analysen und Pr\u00fcfungen<\/h3>\n

    Interne Einrichtung, die zerst\u00f6rende und zerst\u00f6rungsfreie Pr\u00fcfungen an Gussteilen durchf\u00fchrt, um deren Konformit\u00e4t mit den Anforderungen zu \u00fcberpr\u00fcfen. Die in einer Gie\u00dferei typischerweise durchgef\u00fchrten Pr\u00fcfungen umfassen: chemische Analyse (Spektrometrie), metallografische Analyse (Gef\u00fcgeuntersuchung unter dem Mikroskop), Zug-, H\u00e4rte- und Kerbschlagpr\u00fcfungen, Ma\u00dfkontrollen, Farbeindringpr\u00fcfung, R\u00f6ntgenpr\u00fcfung und Ultraschallpr\u00fcfung.<\/p>\n

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    Mechanische Bearbeitung<\/h3>\n

    Spanabhebende Vorg\u00e4nge (Drehen, Fr\u00e4sen, Bohren, Schleifen), die am Rohgussteil durchgef\u00fchrt werden, um es auf die endg\u00fcltigen Ma\u00dfe und die geforderten Oberfl\u00e4cheng\u00fcten zu bringen. Fonderie Palmieri bietet diesen Service durch Zusammenarbeit mit qualifizierten italienischen Bearbeitungswerkst\u00e4tten an.<\/p>\n

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    Speiser<\/h3>\n

    Mit dem Gussteil verbundenes Reservoir aus fl\u00fcssigem Metall, das die volumetrische Schwindung w\u00e4hrend der Erstarrung ausgleicht, indem es das Teil mit geschmolzenem Metall versorgt. Eine korrekte Auslegung des Speisersystems ist entscheidend, um Gussteile frei von Schwindungsporosit\u00e4t zu erhalten.<\/p>\n

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    Metallografie<\/h3>\n

    Mikroskopische Analyse der inneren Struktur eines metallischen Werkstoffs, durchgef\u00fchrt an polierten und mit chemischen Reagenzien ge\u00e4tzten Proben. Beim Gusseisen erm\u00f6glicht sie die \u00dcberpr\u00fcfung von Form, Verteilung und Anteil des Graphits, der Struktur der Matrix (ferritisch, perlitisch, austenitisch) und des Fehlens von Gef\u00fcgefehlern.<\/p>\n

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    Modellbau<\/h3>\n

    Gesamtheit der Modelle (physische Nachbildungen des Bauteils) und Kernk\u00e4sten, die zur Herstellung der Formen verwendet werden. Die korrekte Auslegung der Werkzeuge, einschlie\u00dflich der Untersuchung des Anschnittsystems und der Formschr\u00e4gen, ist entscheidend f\u00fcr die Ma\u00dfgenauigkeit und Produktivit\u00e4t. Fonderie Palmieri verwaltet \u00fcber 2.000 Werkzeuge im Archiv.<\/p>\n

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    Gl\u00fchen<\/h3>\n

    W\u00e4rmebehandlung, die das Gef\u00fcge des Werkstoffs erweicht, um die Bearbeitbarkeit zu verbessern und die H\u00e4rte zu senken. Beim Gusseisen wandelt das unterkritische Gl\u00fchen Perlit in Ferrit um, ohne die kritische Zone zu durchlaufen; das vollst\u00e4ndige Gl\u00fchen umfasst Austenitisierung und kontrollierte langsame Abk\u00fchlung.<\/p>\n

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    Strahlen \/ Kugelstrahlen<\/h3>\n

    Verfahren zur Oberfl\u00e4chenreinigung von Gussteilen durch Hochgeschwindigkeitsbeschuss mit Metallstrahlmittel (Kugelstrahlen) oder Strahlsand. Entfernt Sandreste, Oxide und Zunder von der Oberfl\u00e4che des Gussteils. Fonderie Palmieri setzt eine DISA-CT3-Strahlanlage f\u00fcr die Massenproduktion und eine BANFI-Einschienen-Strahlanlage f\u00fcr komplexe oder empfindliche Teile ein.<\/p>\n

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    Entgraten<\/h3>\n

    Endbearbeitungsvorgang, bei dem Grate, Speiser und Anschnittreste nach Erstarrung und Strahlen vom Gussteil entfernt werden. Fonderie Palmieri verf\u00fcgt \u00fcber 4 automatische KOYAMA-Zentren (bis 30 kg), eine Maus-1200-Anlage f\u00fcr schwere Gussteile sowie manuelle Entgratkabinen f\u00fcr Teile von 10 bis 300 kg.<\/p>\n

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    Formkasten<\/h3>\n

    Starrer Metallrahmen, der den verdichteten Sand w\u00e4hrend des Formens aufnimmt. Ober- (Oberkasten) und Unterkasten (Unterkasten) werden zusammengesetzt, um den Hohlraum zu bilden, in den das geschmolzene Metall gegossen wird. Ein gro\u00dfer Formkastenbestand erm\u00f6glicht die Entkopplung des Formzyklus von der Erstarrung und steigert so die Produktivit\u00e4t.<\/p>\n

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    3D-Druck f\u00fcr Kerne (Binder Jetting)<\/h3>\n

    Rapid-Prototyping-Technologie, die Sandkerne direkt aus CAD-Dateien herstellt, ohne dass physische Werkzeuge (Kernk\u00e4sten) erforderlich sind. Das von Fonderie Palmieri eingesetzte ExOne-System tr\u00e4gt Schicht f\u00fcr Schicht selektiv ein Bindemittel auf den Sand auf und erm\u00f6glicht so komplexe Geometrien, die mit traditionellem Formen nicht realisierbar sind. Es verk\u00fcrzt die Musterzeiten drastisch.<\/p>\n

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    Cold-Box-Technologie<\/h3>\n

    Kernherstellungsverfahren, bei dem Sand mit Zweikomponentenharzen (Polyol + Isocyanat) gemischt und durch Einblasen von Aminogas bei Raumtemperatur ausgeh\u00e4rtet wird. Gew\u00e4hrleistet hohe mechanische Festigkeit, gute Oberfl\u00e4cheng\u00fcte und im Vergleich zu Hei\u00dfverfahren geringe Gasemissionen beim Abguss.<\/p>\n

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    W\u00e4rmebehandlung<\/h3>\n

    Gesamtheit kontrollierter Erw\u00e4rmungs-, Halte- und Abk\u00fchlzyklen, die auf Gussteile angewendet werden, um deren Gef\u00fcge und mechanische Eigenschaften zu ver\u00e4ndern. Fonderie Palmieri verf\u00fcgt \u00fcber 3 \u00d6fen mit Kapazit\u00e4ten von 3, 6 und 12 m\u00b3. Zu den durchf\u00fchrbaren Behandlungen geh\u00f6ren: Spannungsarmgl\u00fchen\/Stabilisierung, unterkritisches Gl\u00fchen, vollst\u00e4ndiges Gl\u00fchen, Destabilisierung von Chromgusseisen, Lufth\u00e4rten, Normalgl\u00fchen, Graphitisierung.<\/p>\n

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    3 – NACHHALTIGKEIT \/ VORSCHRIFTEN \/ ZERTIFIZIERUNGEN<\/h2>\n
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    AIA \u2014 Integrierte Umweltgenehmigung \u2014 IPPC \u2014 Integrated Pollution Prevention and Control<\/h3>\n

    Genehmigungspflichtige Ma\u00dfnahme nach italienischem Recht (Gesetzesdekret 152\/2006, Umsetzung der IPPC-Richtlinie) f\u00fcr Industrieanlagen mit potenziell erheblichen Umweltauswirkungen. F\u00fcr Gie\u00dfereien mit einer Produktionskapazit\u00e4t \u00fcber bestimmten Schwellenwerten legt die AIA Emissionsgrenzwerte, \u00dcberwachungsanforderungen und die anzuwendenden besten verf\u00fcgbaren Techniken (BVT) fest.<\/p>\n

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    ASTM \u2014 American Society for Testing and Materials<\/h3>\n

    Amerikanische Normungsorganisation, die technische Standards f\u00fcr Werkstoffe, Produkte und Systeme ver\u00f6ffentlicht. Viele internationale Kunden verlangen die Einhaltung der ASTM-Standards als Alternative oder Erg\u00e4nzung zu den EN-Normen. F\u00fcr Kugelgraphitguss ist die Hauptreferenz ASTM A536, f\u00fcr Grauguss ASTM A48, f\u00fcr ADI-Gusseisen ASTM A897.<\/p>\n

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    BVT \u2014 Beste verf\u00fcgbare Techniken \u2014 Best Available Techniques (BAT)<\/h3>\n

    Produktions- und Emissionsminderungstechniken, die den Stand der Technik bei der Vermeidung und Reduzierung industrieller Emissionen darstellen. Die BVT f\u00fcr Gie\u00dfereien sind in den europ\u00e4ischen BREF-Dokumenten festgelegt und bilden die technische Referenz f\u00fcr AIA-Genehmigungen.<\/p>\n

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    Bureau-Veritas-Zertifizierung f\u00fcr Schiffsgusseisen \u2014 Bureau Veritas Naval Approval<\/h3>\n

    Zertifizierung, ausgestellt von Bureau Veritas (BV), einer internationalen Klassifikationsgesellschaft, f\u00fcr die Herstellung von Gusseisen f\u00fcr die Schifffahrtsindustrie. Sie best\u00e4tigt die Konformit\u00e4t von Werkstoffen, Prozessen und Qualit\u00e4tssystem mit den technischen Anforderungen des Schiffbaus und erm\u00f6glicht die Belieferung von Werften und internationalen Reedereien.<\/p>\n

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    DNV-CP-0249 Schiffszertifizierung<\/h3>\n

    Zulassung von Det Norske Veritas (DNV), einer internationalen Klassifikationsgesellschaft f\u00fcr die Schifffahrt, die die Konformit\u00e4t der Gie\u00dferei mit den Anforderungen an die Herstellung von Bauteilen f\u00fcr die Schiffs- und Offshore-Industrie bescheinigt. Sie erfordert die Einhaltung spezifischer metallurgischer Standards, eigener Qualit\u00e4tssysteme und die Zulassung des Pr\u00fcflabors. Fonderie Palmieri ist DNV-zertifiziert.<\/p>\n

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    Kreislaufwirtschaft \u2014 Circular Economy<\/h3>\n

    Wirtschaftsmodell, das darauf abzielt, Abfall zu vermeiden und Ressourcen durch Wiederverwendung, Reparatur und Recycling so lange wie m\u00f6glich im Umlauf zu halten. In der Gie\u00dferei betrifft die Kreislaufwirtschaft das Recycling von Eisenschrott als wichtigsten Rohstoff (Gusseisen ist zu 100 % recycelbar), die R\u00fcckgewinnung von Altsand und die Verwertung von Schlacke.<\/p>\n

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    Energieeffizienz<\/h3>\n

    Verh\u00e4ltnis zwischen der erzeugten Nutzenergie und der insgesamt in einem Prozess verbrauchten Energie. Das Mittelfrequenz-Induktionsschmelzen ist von Natur aus effizienter als traditionelle Kupol\u00f6fen. Fonderie Palmieri optimiert den Verbrauch durch das Managementsystem nach ISO 50001 und den Einsatz von W\u00e4rmer\u00fcckgewinnungstechnologien.<\/p>\n

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    Umweltmanagement<\/h3>\n

    Gesamtheit der T\u00e4tigkeiten, Verfahren und Kontrollen zur Minimierung der Umweltauswirkungen der Produktionsprozesse. In einer Gie\u00dferei umfasst dies: Staub- und Rauchgasabscheidesysteme (Schlauchfilter, Scrubber), Prozesswassermanagement, Behandlung von Altsand, \u00dcberwachung der Emissionen in die Atmosph\u00e4re und Einhaltung der Umweltgenehmigungen (AIA \u2014 Integrierte Umweltgenehmigung).<\/p>\n

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    ISO 9001:2015 \u2014 Qualit\u00e4tsmanagementsystem<\/h3>\n

    Internationale Norm, die die Anforderungen an ein Qualit\u00e4tsmanagementsystem (QMS) festlegt. Sie erfordert die Dokumentation von Prozessen, Leistungsmessung, kontinuierliche Verbesserung und die Ausrichtung auf die Kundenzufriedenheit. Fonderie Palmieri ist nach ISO 9001 zertifiziert, mit Akkreditierung f\u00fcr die Herstellung von Gusseisenteilen.<\/p>\n

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    ISO 14001:2015 \u2014 Umweltmanagementsystem<\/h3>\n

    Internationale Norm, die die Anforderungen an ein Umweltmanagementsystem (UMS) festlegt. Sie verlangt von der Organisation, die wesentlichen Umweltaspekte ihrer T\u00e4tigkeit zu identifizieren, Verbesserungsziele festzulegen und die Umweltleistung zu \u00fcberwachen. F\u00fcr eine Gie\u00dferei z\u00e4hlen dazu unter anderem Emissionen in die Atmosph\u00e4re, das Management von Schmelzabf\u00e4llen und der Wasserverbrauch.<\/p>\n

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    ISO 22163:2023 (IRIS) \u2014 International Railway Industry Standard<\/h3>\n

    Internationaler Standard f\u00fcr Qualit\u00e4tsmanagementsysteme in der Bahnindustrie, entwickelt von UNIFE (Verband der Europ\u00e4ischen Bahnindustrie). Basierend auf ISO 9001, integriert er spezifische Anforderungen an die Bahn-Lieferkette wie Produktrisikomanagement, Kontrolle kritischer Prozesse und Liefersicherheit. Fonderie Palmieri ist IRIS-zertifiziert und kann somit Kunden der europ\u00e4ischen Bahnindustrie beliefern.<\/p>\n

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    ISO 45001:2018 \u2014 Arbeitsschutzmanagementsystem<\/h3>\n

    Internationale Norm f\u00fcr Managementsysteme f\u00fcr Sicherheit und Gesundheit bei der Arbeit. Sie erfordert Risikobewertung, die Festlegung von Vorbeugema\u00dfnahmen und die F\u00f6rderung einer Sicherheitskultur. Sie hat die fr\u00fchere OHSAS 18001 abgel\u00f6st. In einer Gie\u00dferei ist sie besonders entscheidend f\u00fcr das Management von Risiken durch geschmolzenes Metall, L\u00e4rm, Staub und chemische Stoffe.<\/p>\n

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    ISO 50001:2018 \u2014 Energiemanagementsystem<\/h3>\n

    Internationale Norm f\u00fcr Energiemanagementsysteme. Sie erfordert die Identifizierung des wesentlichen Energieverbrauchs, die Festlegung einer Ausgangsbasis, Einsparziele und einen Plan zur kontinuierlichen Verbesserung. F\u00fcr eine Gie\u00dferei mit leistungsstarken Induktions\u00f6fen ist das Energiemanagement ein entscheidender Faktor f\u00fcr Nachhaltigkeit und wirtschaftliche Wettbewerbsf\u00e4higkeit.<\/p>\n

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    EN-Norm (European Norm)<\/h3>\n

    Technischer Standard, entwickelt vom CEN (Europ\u00e4isches Komitee f\u00fcr Normung) und von den Mitgliedstaaten als nationale Norm \u00fcbernommen. F\u00fcr Gusseisenteile sind die wichtigsten EN-Referenznormen: EN 1563 (Kugelgraphitguss), EN 1561 (Grauguss), EN 1564 (ADI-Gusseisen), EN 13835 (austenitisches Gusseisen), EN 12513 (Hartguss und verschlei\u00dffestes Gusseisen), EN 16079 (Vermiculargraphitguss), EN 16124 (SiMo-Gusseisen).<\/p>\n

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    Integrierte Politik \u2014 Integrated Management Policy<\/h3>\n

    Dokument, das die Verpflichtungen der Organisation in Bezug auf Qualit\u00e4t, Umwelt, Arbeitsschutz und Energie formalisiert. Es legt die Leitprinzipien, strategischen Ziele und den Rahmen f\u00fcr die kontinuierliche Verbesserung in allen Managementsystemen fest. F\u00fcr Fonderie Palmieri stellt es den Bezugsrahmen f\u00fcr die Integration der Systeme nach ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 und ISO 50001 dar.<\/p>\n

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    R\u00fcckverfolgbarkeit \u2014 Traceability<\/h3>\n

    F\u00e4higkeit, die Geschichte eines Produkts entlang der gesamten Lieferkette nachzuvollziehen: vom Rohstofflieferanten \u00fcber die Prozessparameter bis zum Endkunden. In der Gie\u00dferei wird dies durch die Erfassung von Analysezertifikaten der Rohstoffe, Schmelzparametern, Pr\u00fcfergebnissen am Gussteil und eventuell angewendeten W\u00e4rmebehandlungen realisiert.<\/p>\n

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