Engineering

L’attività di engineering in Fonderie Palmieri inizia in stretta collaborazione con il cliente. Analizziamo il componente già in fase progettuale per ottimizzarne la producibilità e prevenire criticità legate al processo di fusione.
Questo approccio consente di:
• migliorare la qualità del progetto;
• ridurre le modifiche successive ;
• accelerare lo sviluppo del prodotto;
• aumentare l’affidabilità in produzione.

La progettazione viene sviluppata in ambiente CAD 3D, integrando tutte le variabili del processo fusorio. Gestiamo internamente:
• geometrie del getto e sistemi di alimentazione;
• ritiri e sovrametalli di lavorazione;
• progettazione di anime e staffaggi;
• ottimizzazione per la producibilità;
Ogni scelta progettuale è orientata a garantire stabilità di processo e qualità finale del componente.

La simulazione è uno strumento centrale nella fase di engineering.
Attraverso software dedicati analizziamo virtualmente il comportamento del metallo durante tutte le fasi della colata:
• riempimento dello stampo e solidificazione;
• formazione di porosità e ritiri;
• distribuzione termica.
Questo consente di individuare e correggere i difetti prima della produzione, riducendo prove ed errori e ottimizzando i parametri di processo.

Una volta validato il progetto, passiamo alla fase di industrializzazione.
Il flusso digitale continuo tra progettazione e produzione consente di:
• ridurre i tempi di avviamento;
• garantire coerenza tra modello e realizzazione;
• ottimizzare la progettazione delle attrezzature;
• migliorare l’efficienza complessiva del processo.

Le attività di engineering sono strettamente integrate con il sistema qualità.
I dati derivanti da progettazione e simulazione vengono utilizzati per:
• sviluppare analisi FMEA;
• definire piani di controllo;
• prevenire criticità lungo tutto il processo produttivo.
Questo approccio consente di trasformare la fase progettuale in uno strumento di controllo qualità anticipato.

La fase di engineering si completa con la validazione del componente.
Attraverso sistemi di scansione 3D e confronto con il modello CAD:
• verifichiamo la conformità geometrica;
• controlliamo tolleranze e scostamenti;
• supportiamo eventuali ottimizzazioni.
Questo garantisce che il prodotto finale rispecchi esattamente le specifiche progettuali.

Un approccio strutturato all’engineering consente di ridurre in modo significativo tempi e costi.
Grazie alla simulazione e all’integrazione dei processi:
• diminuiscono le iterazioni progettuali ed il numero di prototipi;
• si limitano rilavorazioni e correzioni;
• si accelera l’ingresso in produzione.

Coinvolgere Fonderie Palmieri già nelle fasi iniziali del progetto significa migliorare le prestazioni del componente e ridurre i rischi produttivi.
L’engineering diventa così uno strumento strategico per ottenere componenti più affidabili, tempi più rapidi e una maggiore efficienza complessiva.