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Fonderie Palmieri produce fusioni in ghisa per pompe, corpi valvola, giranti, diffusori e flange destinate alla gestione idrica civile, industriale e agricola: dal sollevamento in pozzi profondi al drenaggio delle acque reflue, fino alle applicazioni in ambienti ATEX. I materiali utilizzati — prevalentemente ghisa grigia EN-GJL e ghisa sferoidale EN-GJS — garantiscono tenuta alle pressioni di esercizio, resistenza alla corrosione e lavorabilità per accoppiamenti di precisione.

Fonderie Palmieri produce componenti per motori termici ad alto contenuto tecnologico: collettori di scarico in ghisa SiMo e Niresist, testate, corpi turbina e supporti strutturali. I processi produttivi legati a questo settore sono sviluppati secondo i requisiti della norma IATF 16949, con percentuali di difettosità estremamente ridotte. Le ghise speciali utilizzate — SiMo 5-1, SiMoCr, Niresist D5B e D5S — garantiscono stabilità meccanica e resistenza all’ossidazione fino a temperature operative di 850°C.

Fusioni in ghisa per sistemi di sollevamento: pulegge, argani e componenti strutturali per ascensori e montacarichi. I getti sono realizzati in ghisa sferoidale EN-GJS-700-2 e ghisa grigia EN-GJL-250, materiali che combinano resistenza meccanica, stabilità dimensionale e smorzamento delle vibrazioni — requisiti fondamentali per componenti soggetti a cicli di carico ripetuti e standard di sicurezza elevati.

Fonderie Palmieri è fornitore consolidato di fusioni per compressori frigoriferi, a vite, a pistoni e per gas speciali (metano, CO₂). I getti — corpi compressore, camicie cilindro, statori — sono realizzati in ghisa grigia EN-GJL e ghisa sferoidale EN-GJS, con anime a basso contenuto di resine per garantire l’integrità dei canali interni complessi. Per le applicazioni criogeniche sono disponibili ghise austenitiche Niresist D2, con buona stabilità dimensionale a basse temperature.

Fonderie Palmieri è certificata IRIS ISO 22163:2023 per la progettazione e produzione di fusioni destinate al materiale rotabile. I componenti prodotti — corpi boccola, fermacarri e elementi strutturali — sono realizzati in ghisa sferoidale EN-GJS-400-18-LT e EN-GJS-500-7, materiali che garantiscono la tenacità e la resilienza richieste da componenti soggetti a carichi dinamici e vibrazioni in esercizio continuativo. La certificazione IRIS è requisito di accesso ai principali costruttori ferroviari europei.

Componenti in ghisa per macchine movimento terra, attrezzature da cantiere e macchine agricole: ruote dentate, battistrada, skirtboard liner, coclee e organi soggetti ad usura abrasiva intensa. I materiali impiegati variano in funzione del tipo di sollecitazione: ghisa sferoidale ADI EN-GJS-1050-6 per componenti ad alta resistenza meccanica e tenacità, ghise al cromo (X Cr 11, X Cr 14) e Nihard per applicazioni dove l’usura abrasiva è il fattore critico.

Fusioni per macchinari di lavorazione di materie plastiche, gomma, vetro e tessili: piastre di fissaggio, teste per durometri, griglie per sabbiatrici e componenti complessi derivanti da attività di co-design con il cliente. La gamma di materiali disponibile — da EN-GJL-200 a ghise al cromo per applicazioni antiusura — consente di rispondere a requisiti molto diversificati in termini di stabilità dimensionale, lavorabilità e resistenza superficiale.

Carcasse, statori e corpi per motovibratori elettrici e motori elettrici, incluse le versioni in categoria ATEX per ambienti con atmosfere potenzialmente esplosive. I getti sono prodotti in ghisa sferoidale EN-GJS-400-15 e ghisa grigia EN-GJL-250, con particolare attenzione alla precisione dimensionale delle sedi di accoppiamento e alle caratteristiche di smorzamento vibrazionale richieste da questa categoria di prodotto.

Fusioni per applicazioni in settori ad elevata criticità: cicloni separatori per centrali elettriche, corpi valvola, attuatori, misuratori di gas e supporti strutturali.

I materiali variano in funzione del tipo di sollecitazione: ghisa sferoidale EN-GJS-350-22-LT per applicazioni a bassa temperatura con requisiti di resilienza, ghise al cromo X Cr 27 per componenti soggetti ad usura e alte temperature.

L’elevato livello di sicurezza richiesto dal settore è garantito dai controlli di laboratorio interni e dal sistema qualità certificato ISO 9001.

Fusioni per applicazioni in settori ad elevata criticità: cicloni separatori per centrali elettriche, corpi valvola, attuatori, misuratori di gas e supporti strutturali.
I materiali variano in funzione del tipo di sollecitazione: ghisa sferoidale EN-GJS-350-22-LT per applicazioni a bassa temperatura con requisiti di resilienza, ghise al cromo X Cr 27 per componenti soggetti ad usura e alte temperature. L’elevato livello di sicurezza richiesto dal settore è garantito dai controlli di laboratorio interni e dal sistema qualità certificato ISO 9001.

Portasatelliti, corpi riduttore, housing e componenti per riduttori industriali, moltiplicatori e motori orbitali. I getti sono realizzati in ghisa sferoidale EN-GJS, con gradi selezionati in funzione del rapporto richiesto tra resistenza meccanica e tenacità: EN-GJS-400-18 per applicazioni standard, EN-GJS-600-10 e EN-GJS-800-10 (ADI) per componenti ad alta sollecitazione in riduttori ad elevata coppia trasmessa.

Basamenti, bracci, snodi e corpi rotanti per sistemi robotici industriali, dove alla precisione dimensionale si affianca la ricerca di un profilo estetico curato. I getti sono realizzati in ghisa sferoidale EN-GJS-500-7 e EN-GJS-500-14 — materiali che combinano buona resistenza meccanica, lavorabilità e stabilità dimensionale nel tempo — sviluppati in co-design con il cliente per integrare funzionalità e forma fin dalla fase di progettazione del getto.